底噴式包衣機價格特點：

通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚。

通過粉體造粒改善其溶解性能。

混合-制粒-干燥在-機內完成-步法制粒。

采用抗靜電濾科，設備操作安全。

設備內有壓力卸放孔，一旦發生爆炸，操作人員不受傷害。

設備內表*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，符合“GMP"要求。

底噴式包衣機價格操作過程

藥品造粒及包衣：

1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常優越。
2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。
4、包衣：非常有效的物料床底噴系統，并采用新型三層結構噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。
7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。
8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應的即溶效果，如沖劑。
9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產品的目的。
10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應的設備裝置很容易地在生產末段將物料均勻分布和混合于產品中。

1)造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。

2)包衣：顆粒、丸劑保護層、備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。

食品造粒及包衣：砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。

產品應用
本機主要用于：醫藥、食品、化工等行業的粉末物料混合、干燥、制粒、顆?！绊攪?包衣、涂裹附層等作業。
　　
農藥、顏料色素、染料造粒

粉狀、顆粒、塊狀物科干燥

底噴式包衣機是集混合、噴霧制粒、薄膜包衣、流化床干燥等功能于一體，能直接將粉末狀物料一步制成顆粒，并能進行防潮、掩味、緩釋等功能性包衣作業。 　　底噴式包衣機的工作原理：底噴式包衣機底噴方式的關鍵部件由移動床(原料容器)和噴動床組成。位于容器底部的底噴氣流分布板分配內外筒之間的氣流，大部分氣流通過噴動床帶動物料向上流動至擴散干燥室，由于空間的驟然增大，空氣流速也隨之降低，顆?；氐皆先萜?，在氣流作用下顆粒在原料容器內形成流態化狀態，同時在噴動床與移動床之間的氣流速度差所產生的壓差將移動床底部的顆粒引入噴動床內。隨著移動床下部的物料不斷進入噴動床向上流動，移動床上層的物料向下緩緩回落，以此形成循環流動狀態。底噴槍設在底噴氣流分布板中心的噴動床底部(因與氣流同向，故亦稱并流式噴霧)，流化顆粒、微丸或片劑在噴動床內接受包衣材料，當顆粒在擴散干燥室向上移動和在移動床向下回落時，加入液體中的多余水份已被蒸發掉。底噴包衣克服了頂噴包衣作業時顆粒、微丸或片劑無序的運動，也克服了頂噴包衣時液液在噴向物料的過程中瞬時干燥而形成不連續衣膜，導致包衣材料損耗大，影響包衣效果以及產品質量的穩定性等現象。