常州高效制粒機干燥機供應商主要用途

藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。

常州高效制粒機干燥機供應商特點

通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能?；旌稀屏！稍镌谝粰C內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備*，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP"規范。自動化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。

流化床是個ji佳的干燥設備，流化過程中顆粒懸浮在空氣中，顆粒表面與熱空氣*接觸，達到了更佳的熱交換狀態，這保證了顆粒受熱均勻，多余水份能均勻地蒸發，防止了局部過熱現象。在物料溫度稍超過室溫的情況下，可以使用較高的進風溫度，以加快干燥速度。

在制?；虬碌倪^程中，液體通過氣動的霧化噴嘴加入到系統中。擴展室上有多個噴嘴安裝口，可調節噴嘴的高度，在制粒過程中，為了保證zui終顆粒的細*分布均一，噴槍的噴液范圍要符合物料流化時的zui大范圍，在包衣過程中，噴槍的位置應調節到，使得噴液噴到被包顆粒之間的距離降到zui少，以便液滴在顆粒表面能良好地鋪展，形成均勻的薄膜。

工作原理

粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行t檢驗。結果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統干燥方法具有顯著差異 [1]

FL-沸騰制粒機產品概述

頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴展室組成。由于物料槽是錐形的，槽壁有一定的角度，保證了物料在料槽內的流化狀態很強烈。入風氣流推動料槽內的物料向上運動，進入擴展室。由于擴展室的直徑比料槽直徑要大，這樣空氣流速就比料槽內的空氣流速要低，擴展室內物料的流化狀態沒有料槽內的流化那么激烈。當物料自身重力克服了入風氣流自下而上的推力后，物料下落，回到料槽中，在整個生產過程中，物料在料槽及擴展室內來回運動。

FL-沸騰制粒機技術參數

項目 Item

機型 specification

名稱 Name

單位 Unit

3

5

15

30

45

60

90

120

150

200

300

500

800-1000

原料容器容積
Container Volume

L

12

22

45

100

155

220

300

420

550

670

1000

1500

按用戶要求設計 By client

生產能力 Capacity

kg/batch

3

5

15

30

45

60

90

120

150

200

300

500

蒸汽 Steam

壓強 Pressure

Mpa

0.4-0.6

耗量 Consumption

kg/h

10

18

35

60

99

120

130

140

161

180

310

400

風機功率 Power of fan

kw

2.2

3

4

5.5

7.5

11

15

18.5

22

22

30

45

電加熱功率 Power of electricity heater

kw

6

9

噪聲 Noise

dB

風機隔離處理噪音低于 75 分貝 Not more than 75dB Separated of fan

壓縮空氣 Compressed air

壓力 Pressure

Mpa

0.6

耗量 Consumption

m 3 /min

0.3

0.3

0.6

0.6

0.6

0.9

0.9

0.9

0.9

1.1

1.3

1.5

主機尺寸
Installation size for reference

H 1 (mm)

2600

2600

2100

2250

2250

2850

2850

2850

2850

3300

3500

3850

H 2 (mm)