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產品名稱:江蘇流化造粒包衣機
發布時間:2024-03-25
設備型號:
產品簡介:江蘇流化造粒包衣機*主要裝置為分開啟式和封閉循環式。流化床使用霧化操作系統及包衣方式使制粒,制微丸,包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成,降低了能耗。
品牌 | 鵬多 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
產品大小 | 中型 | 自動化程度 | 半自動 |
分類 | 有孔包衣機 | 鍋體材料 | 不銹鋼 |
江蘇流化造粒包衣機*產品簡介
在頂端式噴霧制粒和包衣中,顆粒、微丸的流動zui為雜亂無章,且粘合劑或包衣液噴灑方向對著蒸發介質,液滴的自身干燥也zui為嚴重,損耗亦大,制粒及包衣效果較差,產品質量不夠穩定,盡管如此,相當數量的制粒、制丸和包衣過程仍然以頂端噴霧方式進行,這是由于其具備二大優點,其一是生產規模遠大于其它方法,其二是結構比較簡單,操作方便。一個生產規模的頂噴制粒、包衣設備,只需一個噴嘴和一個泵,與之相比,其余的兩種噴霧方式一般都采用多個噴嘴和泵。這樣在生產操作時前者需要考慮的變量參數就少得多,清洗周期亦短。
(二)主要工藝參數 在流化床制?;蛑仆柽^程中,顆?;蛭⑼璧纳L可分為三個階段:成核、層積和成粒(丸),若工藝參數不合理時,顆?;蛭⑼杩赡芎喜⒊纱蟮哪垠w,這是在制粒、丸過程中應避免的,有效的避免途徑是主要工藝參數的優化和確定。
(1)干燥速率 是影響顆粒性狀的重要因素之一,進口氣流溫度高,干燥速度快,就能夠使用較快的噴霧速率,并能減輕因環境空氣濕度的變化導致的干燥能力的變化。但在引入高溫氣流時,噴霧液中直接蒸發的溶劑增加,潤濕及滲透粉末的粘合劑溶液相對減少,成品密度下降,易脆碎,粒度變小,反之,溫度過低時,粘合劑溶液蒸發過慢,很快就達到或超過臨界含液量控制點,破壞流化狀態,形成較大的凝聚體,導致產品返工。
(2)靜床深度(h) 是指物料裝入床內后占有的高度,它的大小取決于機械設計的生產量。一般情況下,≥150mm,因為過小就難以取得適當的流化狀態,或者氣流直接穿透物料層,不能形成流化狀態。在確認靜床深度時,必須考慮到物料的性狀,如密度、粉末的粗細、親水性和親脂性等影響因素。
(3)氣流速度 一般情況下,氣流速度是根據靜床深度和物料性質確定,適宜的氣流速度有利于建立起良好的流化狀態。
(4)噴液速率 是根據物料裝量和性狀,以及引入氣流的溫度來選擇的,使之讓物料接近臨界含液量,保持良好的濕潤狀態。這又取決于噴霧因素、干燥因素和流化因素之間在整個制粒、丸過程中的良好動態平衡。
在流化床包衣過程中,噴液速率造成的影響要比制粒、丸過程更為復雜。在制粒、丸過程中,噴液速率一般只受干燥能力的限制,而在包衣過程中,噴液速率不僅受到干燥能力的限制,且更可能受到所噴液體的性質和施行包衣所用時間的影響。在包衣過程,要求引入氣流有較高的溫度以滿足水分或溶劑蒸發的需要,小液滴向前運動一段盡可能短的路程就能接觸到顆粒、丸,只有在上述條件下,制得的包衣產品才能保持釋藥速率的重現性。另外。顆粒、丸必須迅速地通過包衣區,否則就會發生局部過度潤濕而粘連成聚集體,因此,如果采用頂端噴霧則有一定的不足,因為液滴運程太長??蛇x用其它二種噴霧裝置,且以多噴嘴為好,因為液滴分散度比單噴嘴大,造成局部過度潤濕的情況也較少發生。
江蘇流化造粒包衣機*是由一種制劑工業上的干燥裝置改進產生,流化床有返混流,活塞流,振動,接觸式,多層流化床等種類;流化床主要裝置為分開啟式和封閉循環式。流化床使用霧化操作系統及包衣方式使制粒,制微丸,包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成,降低了能耗。
特點
可調性好,適應面寬,料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節。
對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果
機械效率與熱效率高,節能效果好,比一般的干燥裝置可節能30-60%。
采用全封閉式的結構,有效的防止了物料與空氣交叉感染,作業環境清潔。
振動源是采用振動角電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
流態化勻稱,無空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。
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